蒸發(fā)器工作時，制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā)吸熱，將恒溫恒濕快速溫變試驗(yàn)箱熱量帶走以實(shí)現(xiàn)降溫。但當(dāng)蒸發(fā)器表面結(jié)垢，如水中鈣鎂離子生成碳酸鈣、碳酸鎂水垢，或微生物滋生形成生物膜垢，這些垢層熱導(dǎo)率遠(yuǎn)低于金屬。以碳酸鈣垢為例，其熱導(dǎo)率僅為金屬的百分之一甚至更低，形成額外熱阻。例如，某電子元件制造企業(yè)使用的恒溫恒濕快速溫變試驗(yàn)箱，蒸發(fā)器結(jié)垢厚度達(dá) 0.5mm 后，箱內(nèi)從 25℃降至 - 20℃的時間從原本的 30 分鐘延長至 45 分鐘，制冷效率明顯降低。

結(jié)垢使蒸發(fā)器內(nèi)部流道變窄且不規(guī)則，制冷劑流動受阻。原本均勻分布的制冷劑，因結(jié)垢導(dǎo)致部分區(qū)域流量減少，蒸發(fā)吸熱不充分。如在一些蒸發(fā)器管束結(jié)構(gòu)中，結(jié)垢易在管束內(nèi)壁形成，使得管束內(nèi)流通面積減小約 20% ，制冷劑在管束內(nèi)流動不暢，部分區(qū)域制冷劑蒸發(fā)量不足，無法充分吸收箱內(nèi)熱量，制冷效果大打折扣。

不均勻的結(jié)垢導(dǎo)致蒸發(fā)器局部熱交換異常，出現(xiàn)局部低溫。這些低溫區(qū)域易使周圍空氣中水蒸氣凝結(jié)成霜或冰，進(jìn)一步阻礙熱量傳遞。有研究表明，蒸發(fā)器結(jié)霜厚度每增加 1mm，熱交換效率降低約 10% - 15%。在制藥行業(yè)的藥品穩(wěn)定性測試中，試驗(yàn)箱蒸發(fā)器結(jié)垢引發(fā)局部結(jié)霜，致使箱內(nèi)溫度均勻性變差，部分區(qū)域溫度波動超出規(guī)定范圍，影響藥品測試結(jié)果準(zhǔn)確性。