近日，東莞廣皓天（廣東皓天檢測(cè)儀器有限公司）為國(guó)內(nèi)某大型汽車(chē)電子制造企業(yè)打造的振動(dòng)測(cè)試數(shù)據(jù)與生產(chǎn)流程自動(dòng)同步系統(tǒng)正式投用。其核心裝備定制款三軸電磁振動(dòng)臺(tái)實(shí)現(xiàn)測(cè)試數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)流轉(zhuǎn)，使產(chǎn)品良率提升 12%，測(cè)試周期縮短 40%，破解了行業(yè)長(zhǎng)期存在的 “測(cè)試 - 生產(chǎn)" 數(shù)據(jù)孤島難題。

作為國(guó)家技術(shù)企業(yè)，廣皓天此次部署的三軸電磁振動(dòng)臺(tái)堪稱(chēng) “數(shù)據(jù)同步樞紐"。該設(shè)備采用電磁感應(yīng)驅(qū)動(dòng)技術(shù)，頻率覆蓋 1-5000Hz，加速度精度達(dá) ±1%，XYZ 三軸耦合精度≤±3%，可模擬汽車(chē)行駛中顛簸、急剎等全場(chǎng)景振動(dòng)環(huán)境。通過(guò) 16 路傳感器接口聯(lián)動(dòng)三向加速度、位移等檢測(cè)模塊，設(shè)備每 0.1 秒生成一組測(cè)試數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)捕捉車(chē)載 ECU、傳感器等部件的焊接牢固性、信號(hào)穩(wěn)定性等關(guān)鍵指標(biāo)。

“以往測(cè)試數(shù)據(jù)需人工錄入生產(chǎn)系統(tǒng)，不僅耗時(shí) 2 小時(shí) / 批次，誤差率還高達(dá) 8%。" 企業(yè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人透露。廣皓天通過(guò)自主研發(fā)的軟件系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)三軸電磁振動(dòng)臺(tái)與 MES 生產(chǎn)系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接：當(dāng)設(shè)備檢測(cè)到 “虛焊"“信號(hào)延遲" 等問(wèn)題時(shí)，數(shù)據(jù)即刻觸發(fā)生產(chǎn)端預(yù)警，自動(dòng)暫停對(duì)應(yīng)產(chǎn)線(xiàn)并推送返修指令，同步更新物料溯源信息。該系統(tǒng)符合 ISO 16750-3 汽車(chē)電子測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)容量超 100 萬(wàn)組，支持遠(yuǎn)程監(jiān)控與報(bào)表自動(dòng)生成。